垃圾低溫?zé)峤庠O(shè)備是一種基于低溫磁化裂解燃燒技術(shù)、用于可燃固體廢棄物處理的新型碳化技術(shù)設(shè)備。熱解爐是集低溫磁化裂解設(shè)備+磁化高壓噴霧除塵技術(shù)+低溫等離子煙氣處理系統(tǒng)+自動(dòng)化遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的成套設(shè)備，徹底改變了現(xiàn)有垃圾處理模式，真正做到了“減量化、無(wú)害化、資源化、就地化、產(chǎn)業(yè)化”，有效地防止了致癌物質(zhì)二惡英的產(chǎn)生，同時(shí)對(duì)大氣排放的煙塵顆粒及惡臭氣體低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。低溫?zé)峤鉅t主要適用于生活垃圾，生活廢棄物，醫(yī)療廢棄物，塑料，橡膠制品，報(bào)紙，地毯，輪胎，無(wú)湯飯菜，病死禽畜。

　　低溫?zé)峤鉅t自動(dòng)化程度很高，自動(dòng)化控制設(shè)備會(huì)全程監(jiān)控整個(gè)處理過(guò)程，無(wú)需過(guò)多的人為干涉。醫(yī)療垃圾在醫(yī)院經(jīng)過(guò)收集、分類(lèi)、打包后，運(yùn)輸至醫(yī)療垃圾消納中心，通過(guò)入料口倒入醫(yī)療垃圾封閉存儲(chǔ)壓縮箱。垃圾在箱內(nèi)經(jīng)過(guò)壓縮后(水分減少15-20%)通過(guò)封閉的傳送帶進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)行破碎，再經(jīng)過(guò)傳送帶進(jìn)入消納爐頂部的干燥室進(jìn)行干燥和預(yù)加熱。之后，爐蓋打開(kāi)，垃圾掉入爐內(nèi)三層分段式結(jié)構(gòu)中的最上層，分別經(jīng)過(guò)加熱層、燃燒層和熱解層，最后分解為灰燼掉落在爐底部，通過(guò)爐渣傳運(yùn)帶進(jìn)入廢渣處理間進(jìn)行處理。爐內(nèi)垃圾熱解所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)排煙口進(jìn)入煙氣處理系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)害化處理，經(jīng)過(guò)冷卻裝置、過(guò)濾裝置后從煙囪排出。

　　垃圾低溫?zé)峤庠O(shè)備的基本工作原理是在碳化爐內(nèi)通以少量經(jīng)磁化的空氣，使被處理的可燃固體廢物熱分解，再將所產(chǎn)生的熱量用于固體廢物進(jìn)行持續(xù)碳化。由于磁化空氣使被處理物間接磁化，從而降低了碳化所需能量，所以提高了碳化效率。當(dāng)具有光量子能效應(yīng)的磁性空氣接觸到垃圾，可切斷垃圾的分子間的結(jié)合，利用磁化空氣將垃圾碳化成陶瓷灰。工作時(shí)爐內(nèi)溫度控制在250℃~280℃，從而基本上避免了二惡英的產(chǎn)生。碳化過(guò)程無(wú)需任何燃料，是一種環(huán)保節(jié)能的全新設(shè)備?？扇脊虖U投入碳化爐持續(xù)碳化，8-12小時(shí)即可處理完全，產(chǎn)生約占處理固體廢棄物總體積1%以下的陶瓷灰，體積減量化達(dá)到99%以上，具有高效減量、低能耗、投資少、占地小等優(yōu)勢(shì)。

　　垃圾低溫?zé)峤庠O(shè)備由預(yù)處理系統(tǒng)、低溫?zé)峤庀到y(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)及遠(yuǎn)程調(diào)度和控制系統(tǒng)組成。預(yù)處理系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)生活垃圾的自動(dòng)分揀、粉碎及自動(dòng)填料。低溫?zé)峤庀到y(tǒng)在首次點(diǎn)火后，無(wú)需再添加輔助燃料，以蓄熱材料儲(chǔ)存熱能，與生活垃圾進(jìn)行熱能交換，促使生活垃圾有機(jī)物進(jìn)行低溫?zé)峤狻?煙氣凈化系統(tǒng)處理后的煙氣排放達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB18485‐2014)要求，對(duì)垃圾有效實(shí)現(xiàn)無(wú)害化處理。遠(yuǎn)程調(diào)度和監(jiān)控系統(tǒng)，可與政府智慧城市平臺(tái)對(duì)接，手機(jī)、平板、PC端實(shí)時(shí)查看 垃圾處理量、操作工況、環(huán)保排放等，視頻瀏覽、數(shù)據(jù)查驗(yàn)、通訊指令、異常報(bào)警等。

   低溫?zé)峤鉅t主要適用于生活垃圾，生活廢棄物，醫(yī)療廢棄物，塑料，橡膠制品，報(bào)紙，地毯，輪胎，無(wú)湯飯菜，病死禽畜。