果蔬垃圾資源化處理系統(tǒng)采用預(yù)處理+生化處理理+廢氣處理工藝，使有機垃圾變成有機肥料。系統(tǒng)是融合收集輸送，破碎脫水，生化處理和廢氣處理等技術(shù)，對果蔬垃圾進行減量化，無害化和資源化處理的綜合處理設(shè)備。果蔬垃圾處理設(shè)備采用微生物高溫好氧發(fā)酵工藝，將果蔬垃圾與菌種、高碳輔料（鋸末、麩糠等）按比例混合，再匹配合適的粒度，溫度，含水率，碳氮比，酸堿度，供氧量，使微生物繁殖并加速降解有機質(zhì)；高溫好氧發(fā)酵可殺死其中的種籽，寄生蟲和病原菌，形成腐殖類有機肥料；廢氣經(jīng)過除塵冷凝，除臭凈化后排出。

1.預(yù)處理系統(tǒng)
果蔬垃圾預(yù)處理系統(tǒng)主要由收集輸送，破碎壓榨和自動輸送等裝置組成，預(yù)處理系統(tǒng)能夠有效控制果蔬垃圾粒徑、含水率等因素，實現(xiàn)垃圾減量，有利于加快后續(xù)生化處理效率。
垃圾收集輸送裝置由垃圾收集箱、螺旋導(dǎo)料機、螺旋提升機和排污泵組等裝置構(gòu)成。雙軸破碎機，由減速電機帶動兩根刀軸對向旋轉(zhuǎn)，物料通過刀軸剪切、撕裂、擠壓作用實現(xiàn)物料細化、分解。壓榨脫水機是采用特制的螺旋擠壓結(jié)構(gòu)將有機垃圾物料進行固液分離，實現(xiàn)垃圾減量。
2.生化處理系統(tǒng)
生化處理是生化處理是采用微生物高溫好氧發(fā)酵工藝，將有機垃圾與菌種載體按比例混合，再匹配合適的殘渣大小，溫度，含水率，碳氮比，酸堿度，供氧量，使微生物繁殖并加速降解有機質(zhì)，高溫好氧發(fā)酵可殺死其中的種籽，寄生蟲和病原菌，形成腐殖類有機肥料，廢氣經(jīng)除塵冷凝，除臭凈化后排出。生化處理系統(tǒng)由生化倉，攪拌裝置，加熱裝置，攪拌加熱，好氧循環(huán)實現(xiàn)了全智能化控制；攪拌速度，加熱溫度，啟停頻率都可根據(jù)不同工況條件進行設(shè)置，實現(xiàn)智能化、自動化運行。工業(yè)觸摸屏可顯示即時運行狀態(tài)；可實現(xiàn)漏電、缺相、過載、過熱等安全保護功能。
 
3.廢氣處理系統(tǒng)
果蔬垃圾處理過程中會產(chǎn)生垃圾腐臭和發(fā)酵臭味，航凱機械遵照《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求，采用智能噴霧除臭系統(tǒng)對垃圾外溢腐臭進行處理；采用噴淋水解除臭+活性炭吸附+光氧催化過濾復(fù)合工藝對發(fā)酵廢氣進行分解除臭處理。
智能噴霧除臭系統(tǒng)采用噴霧裝置將微生物益生菌溶液霧化噴出，大面積水霧可吸附分解惡臭氣體分子，并且附著于垃圾表面擬制其產(chǎn)生有害細菌及惡臭。
噴淋塔是利用有機廢氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使有機廢氣成分溶解于水中，溶液中的惡臭成分被微生物吸附、吸收，惡臭成分從水中轉(zhuǎn)移至微生物體內(nèi)，并氧化分解。活性炭吸附是利用活性炭本身高強度的吸附力，結(jié)合風(fēng)機作用將有機廢氣分子吸附住，對有機溶劑的廢氣有很好的吸附作用。光氧催化廢氣處理設(shè)備是利用紫外光和光觸媒催化的協(xié)同效應(yīng)裂解工業(yè)廢氣中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸，再通過臭氧進行氧化反應(yīng)，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物（CO2和H2O）徹底達到除臭和滅菌的目的。
  
4.智能控制系統(tǒng)
智能控制系統(tǒng)通過PLC可編程控制,實現(xiàn)了垃圾收集輸送，分選水洗，破碎壓榨，生化處理，三相分離和廢氣處理整個系統(tǒng)的全自動化運行，并可根據(jù)不同物料成分，環(huán)境溫度等因素進行智能化設(shè)置，適用于各種工況果蔬垃圾的處理。工業(yè)觸摸屏可顯示和設(shè)置設(shè)備啟停，運行速度（處理量），加熱溫度、攪拌頻率，循環(huán)風(fēng)量，料位檢測和供氧濃度檢測等即時運行數(shù)據(jù)；可實現(xiàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計和報表分析功能，可實現(xiàn)漏電、缺相、過載、過熱等安全保護功能。智能控制系統(tǒng)可通過智能物聯(lián)技術(shù)，實現(xiàn)電腦和手機端遠程監(jiān)控和設(shè)置操作。